西安匯誠化工科技有限公司告訴您鐵系磷化液磷化工藝的特點：

①鐵系磷化液的應用。鐵系磷化液常用于家電、室內使用的箱柜、金屬家具等鋼鐵件的涂裝前處理，特別適用于作為靜電粉末涂層的底層，也可作為電泳漆的底層。鐵系磷化還可用于工序間的短期防銹。因鐵系磷化液的耐蝕性不高，因此對耐蝕性要求高的產品，一般不使用鐵系磷化液。

②鐵系磷化液的性能。在堿金屬或銨的磷酸鹽溶液中所形成的鐵系磷化液，其主要成分是非晶態(tài)的FePO4·2H2O和Fe2O2。其中鐵磷酸鹽約占15％左右，膜層很薄，膜重約為O．11～1g／m2，膜層呈彩虹色到藍色，當膜重超過1g／m2時，呈灰色。鐵系磷化液的防腐蝕性能低于鋅系磷酸鹽膜層，為了改善它的防腐蝕性能，磷化膜應進行鈍化處理。這種膜有良好的耐磨損能力，膜層平整光亮。

③鐵系磷化液的優(yōu)點

a．磷化溶液的工作溫度范圍較寬，從室溫到低溫均可獲得優(yōu)質的磷化膜層，能耗少，生產成本低。

b．磷化膜具有良好的抗碎裂、耐變形、抗沖擊的能力，與有機涂膜有良好的結合能力，是涂膜的良好底層，特別適合于作為涂裝后尚需進行再成型加工件的底層。

c．磷化溶液的沉渣少．維護簡便。

④鐵系磷化的工藝規(guī)范。鐵系磷化溶液的主要成分是堿金屬或銨的磷酸二氫鹽，濃度范圍約在10～25g／L氧化劑可使用亞硝酸鈉，濃度范圍在0．5～2．5g／L，也可以使用氯酸鹽．濃度范圍約在1～6g／L；也可以采用組合促進劑或其他輔助促進劑。磷化溶液的pH應控制在3．5～5．O的范圍內。當pH值達到6以上時，難以成膜。磷化液的工作溫度一般為25～65℃，磷化溫度每增高10℃，化學反應速度接近加倍。較高的磷化溫度產生較厚的膜層，反之．則必須增加處理時問以達到同樣的膜厚。鐵系磷化可采用浸漬或噴淋的方法進行處理。用浸漬法處理所獲得的膜厚大于噴淋法處理所獲得的膜厚。在鐵系磷化液中加入微量的Ni2+、Ca2+、Zn2+可提高鐵系磷化液涂裝后的耐蝕性。

⑤鐵系磷化的工藝流程

a．使用酸式磷酸鹽清洗的目的是中和零件經脫脂和清洗后仍殘留在表面上的堿度，促進零件表面在以后磷化時能快速形成均勻的鐵磷酸鹽的磷化膜，消除在低溫磷化時生成的膜層不均勻的問題。

b．鐵系磷化常使用的工藝流程為：堿性脫脂劑脫脂一酸式磷酸鹽溶液清洗一磷化一清洗一封閉處理。

c．鐵系磷化溶液中加入適量的表面活性劑和極性溶劑以后，將使溶液具有一定的去油污能力。對于表面油污很輕的零件，可以實施脫脂和磷化同步進行．簡化工藝流程，實施三工位或四工位處理，同時也可降低設備的投資。

d．三工位處理流程：脫脂磷化一清洗一封閉處理。

e．四工位處理流程：脫脂磷化一脫脂磷化一清洗一封閉處理。