超聲波技術(shù)現(xiàn)在被應(yīng)用到了許多領(lǐng)域之中，超聲波陶瓷加工方案就是其中一種。今天，我們就來一起探討下利用超聲波技術(shù)來加工陶瓷硬脆料的原理以及它的優(yōu)勢(shì)。

一、超聲波加工的原理

超聲波加工的原理主要是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20kHz~50kHz的持續(xù)高頻脈沖信號(hào)，通過電主軸端的超聲波專用刀柄產(chǎn)生高頻高強(qiáng)度沖擊力，從而帶動(dòng)磨棒撞擊工件表面，使工件的局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料脆斷極限，到達(dá)對(duì)工件表面精密加工的效果。

現(xiàn)在常見的超聲波加工技術(shù)主要是與其他加工方法相結(jié)合形成的超聲復(fù)合加工工藝，如超聲車削、超聲磨削、超聲鉆孔、旋轉(zhuǎn)超聲加工等。超聲復(fù)合加工工藝特別適合氧化鋯陶瓷的加工。

超聲波磨削加工示意圖  來源網(wǎng)絡(luò)

在超聲波磨削加工過程中材料的去除主要依靠磨粒對(duì)工件表面的撞擊、磨拋?zhàn)饔谩?/span>

磨粒撞擊和磨拋?zhàn)饔?nbsp;  來源網(wǎng)絡(luò)

二 、超聲波加工的優(yōu)勢(shì)

特種陶瓷種類繁多物理性能也各有不同，但是相同的一點(diǎn)那就是硬度高，正因如此很多人在加工陶瓷時(shí)往往都會(huì)出現(xiàn)加工效率低、精度差、磨頭損耗大的問題。超聲波技術(shù)則可以較好的改善這一局面，相較傳統(tǒng)加工工藝，超聲波加工具有以下優(yōu)勢(shì)：

陶瓷雕銑機(jī)

1、切削力減小40%，切削熱減小30%，避免出現(xiàn)變形、燒傷或相變等問題。

2、減小刀具負(fù)荷，延長(zhǎng)刀具壽命。

3、加工效率快，精度高，加工質(zhì)量好，良率高。

以上就為大家探討了超聲波技術(shù)加工陶瓷的原理以及優(yōu)勢(shì)講解，通過以上篇幅的介紹我們知道了超聲波技術(shù)在陶瓷加工領(lǐng)域中的應(yīng)用往往都要借助了CNC機(jī)床，有關(guān)加工陶瓷的專用CNC機(jī)床可直接撥打：15012558160許生了解。